1.數(shù)控外圓磨床：通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制砂輪與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用砂輪表面磨粒的切削作用實(shí)現(xiàn)工件外圓表面的精密加工。加工時(shí)，工件通過(guò)卡盤(pán)裝夾在主軸上，隨主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，形成主運(yùn)動(dòng)；砂輪安裝在砂輪架上，隨砂輪架沿導(dǎo)軌做軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)可沿徑向做切入運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)加工程序，準(zhǔn)確控制各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)，使砂輪按設(shè)定軌跡對(duì)工件表面進(jìn)行磨削。
2.數(shù)控內(nèi)圓磨床：主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件的內(nèi)孔與端面磨削加工。該機(jī)床采用二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控結(jié)構(gòu)，配置大功率電動(dòng)磨頭和靜止變頻器驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。關(guān)鍵部件如導(dǎo)軌與絲桿采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，工作主軸、內(nèi)圓磨頭及外圓磨頭均配備油霧潤(rùn)滑裝置。部分型號(hào)采用德國(guó)西門子808D兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，配備平-V型貼塑導(dǎo)軌，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠并配置無(wú)間減速器增強(qiáng)扭矩。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床的使用注意事項(xiàng)：
1.開(kāi)機(jī)前檢查：認(rèn)真檢查機(jī)械、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須保證處于較為完整的狀態(tài)方可開(kāi)機(jī)使用。手動(dòng)檢查完畢后，先將設(shè)備進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，詳細(xì)檢查設(shè)備的磨頭縱向往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，待確認(rèn)一切均正常后，方可進(jìn)入操作程序。
2.液壓系統(tǒng)維護(hù)：注意保持液壓系統(tǒng)的清潔，油溫要小于50℃。如果油缸中出現(xiàn)空氣，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備磨頭用較大的行程多走幾次，以排除氣體。
3.砂輪管理：要保證砂輪的緊固和平衡，皮帶松緊要適宜。砂輪在磨鈍之后應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
4.操作規(guī)范：在設(shè)備操作中，要隨時(shí)檢查夾具和工件是否緊固。在對(duì)機(jī)床進(jìn)行修理、潤(rùn)滑及擦拭時(shí)都應(yīng)在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行，避免設(shè)備發(fā)生觸電事故。
5.意外情況處理：當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。
6.參數(shù)與程序管理：操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼。設(shè)備在自動(dòng)加工過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。
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